Im Jahr 2026 wenden sich immer mehr Hersteller RPA zu, um schneller und effizienter zu arbeiten. Der US-amerikanische RPA-Markt wächst rasant, da Unternehmen Automatisierung nutzen, um alltägliche Aufgaben zu bewältigen und von der gesteigerten Effizienz zu profitieren. Dienstleistungen generieren derzeit den größten Anteil, während die Einführung von Software mit hoher Geschwindigkeit zunimmt.
Wichtigste Erkenntnisse
- Der RPA-Markt wird im Jahr 2025 voraussichtlich ein Volumen von 28,3 Milliarden US-Dollar erreichen (Precedence Research).
- Der Markt soll von 2025 bis 2030 mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 43,9 % wachsen (Grand View Research).
- 88 % der Vizepräsidenten und C-Level-Führungskräfte geben an, dass KI entscheidend für die erfolgreiche Einführung von RPA ist (Automation Anywhere).
Wichtige RPA-Trends in der Fertigung für 2026
Im Jahr 2026 nutzen Hersteller RPA, um tägliche Abläufe zu vereinfachen und manuelle Arbeit zu reduzieren. RPA in der Fertigung hilft Teams, schneller zu arbeiten, Fehler zu vermeiden und in einem sich schnell verändernden Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Beschaffungsmanagement
RPA in der Fertigung automatisiert die Lieferantenanbindung, Bestellanforderungen und Genehmigungen. Dadurch werden manuelle Nachverfolgungen reduziert, Beschaffungszyklen beschleunigt und sichergestellt, dass Einkaufsteams über präzise Daten verfügen, um bessere Konditionen zu verhandeln.
Bestandsmanagement
Automatisierung hilft dabei, Lagerbestände in Echtzeit zu verfolgen, Systeme automatisch zu aktualisieren und bei Bedarf Nachbestellungen auszulösen. Dies reduziert Fehlbestände und verbessert die Transparenz über Lager und Produktionseinheiten hinweg.
Optimierung der Buchhaltung
RPA für die Fertigung optimiert die Rechnungsstellung, Zahlungsabwicklung und Abstimmungen. Durch die Übernahme repetitiver Finanzaufgaben werden Fehler reduziert und der Monatsabschluss beschleunigt.
Stücklistenmanagement
RPA hält Stücklisten aktuell, indem Daten systemübergreifend synchronisiert werden. Änderungen an Komponenten können schnell aktualisiert, Versionsfehler reduziert und sichergestellt werden, dass Produktionsteams stets mit den neuesten Informationen arbeiten.
Customer Relationship Management
Automatisierung aktualisiert Kundendaten, verfolgt Interaktionen und verwaltet Follow-ups. Dadurch werden Reaktionszeiten verbessert, manuelle Dateneingaben reduziert und Vertriebs- sowie Supportteams dabei unterstützt, konsistente Kundenerlebnisse zu gewährleisten
Auftragsmanagement
RPA steuert die Auftragserfassung, -validierung und Statusaktualisierungen über verschiedene Systeme hinweg. Verarbeitungsfehler werden minimiert, Durchlaufzeiten verkürzt und Kunden erhalten präzise Informationen zu Lieferung und Preisen.
Fracht- und Logistikmanagement
Automatisierung unterstützt die Versandplanung, Auswahl von Frachtführern und Sendungsverfolgung. Dadurch werden Verzögerungen und Logistikkosten reduziert sowie die Koordination zwischen Produktion, Lager und Transportpartnern verbessert.
Performance- und Compliance-Reporting
RPA sammelt Daten aus mehreren Systemen und erstellt präzise Berichte. Dies unterstützt Compliance-Anforderungen, reduziert manuellen Aufwand und liefert Führungskräften zeitnahe Einblicke in die operative Leistung.
Datenmanagement
RPA verbessert die Datenqualität durch automatisierte Dateneingabe, Validierung und Migration. Inkonsistenzen zwischen Systemen werden verringert und Hersteller erhalten saubere, aktuelle Informationen als Grundlage für fundierte Entscheidungen.
„RPA wird in der Fertigung bald nicht nur ein Effizienztreiber, sondern ein zentraler Faktor für die Transformation der Arbeitswelt sein. Unternehmen kombinieren RPA bereits mit Machine Learning, um Geräteausfälle vorherzusagen und qualifizierte Mitarbeitende anderen Aufgaben zuzuweisen. RPA wird für uns alle eine sicherere und anpassungsfähigere Produktionsumgebung schaffen.“ ― Marek Novak, Senior Automation Analyst
Welche Vorteile bietet RPA in der Fertigung?
RPA transformiert die Fertigung, indem vor allem repetitive Aufgaben automatisiert übernommen werden. Dadurch können qualifizierte Teams sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren – zugleich entstehen zahlreiche weitere Vorteile. Nachfolgend einige der wichtigsten Mehrwerte von RPA in der Fertigung:
Verbesserte operative Zuverlässigkeit
Automatisierung stellt sicher, dass Prozesse konsistent und präzise ablaufen, wodurch menschliche Fehler reduziert werden. Durch die Übernahme wiederkehrender Aufgaben wie Dateneingabe, Produktionsüberwachung und Auftragsbearbeitung trägt RPA dazu bei, stabile und verlässliche Abläufe sicherzustellen.
Höhere Entscheidungssicherheit
RPA sammelt und konsolidiert Daten systemübergreifend in Echtzeit. Dies verbessert die Entscheidungsfindung und ermöglicht schnellere Reaktionen auf Produktionsprobleme, Bestandslücken oder Herausforderungen in der Lieferkette.
Stärkere Compliance-Positionierung
Automatisierung hält Dokumentationen vollständig und aktuell, was Audits und regulatorische Berichterstattung erleichtert. RPA setzt standardisierte Prozesse durch, reduziert Compliance-Risiken und unterstützt Hersteller dabei, Qualitäts- und Sicherheitsstandards einzuhalten.
Bessere Nutzung qualifizierter Fachkräfte
Durch die Auslagerung repetitiver Aufgaben ermöglicht RPA Ingenieuren, Planern und Bedienern, sich auf Innovation, Problemlösung und Prozessoptimierung zu konzentrieren. Dadurch wird das Potenzial qualifizierter Mitarbeitender optimal ausgeschöpft und kontinuierliche Verbesserung gefördert.
Planbare Skalierbarkeit ohne Prozessneugestaltung
RPA kann operative Kapazitäten schnell erweitern, ohne Kernprozesse grundlegend zu verändern. Ob steigende Produktionsmengen oder neue Produktlinien – Automatisierung passt sich flexibel an.
Reduzierte operative Reibungsverluste zwischen Abteilungen
Automatisierung optimiert Übergaben zwischen Bereichen, reduziert Verzögerungen und sorgt für einen konsistenten Informationsfluss. RPA vernetzt Einkauf, Lager, Produktion und Finanzwesen und erhöht so die Gesamtkoordination der Organisation.
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Elinext RPA-Lösungen für die Fertigung
Elinext bietet maßgeschneiderte RPA-Lösungen für Hersteller. Wir kombinieren individuelle RPA-Entwicklungsservices mit der Entwicklung der Fertigungssoftware, um Arbeitsabläufe zu optimieren und Kosten nachhaltig zu senken. Als Unternehmen für KI-Softwareentwicklung ist es unsere Leidenschaft, intelligente Automatisierung zu integrieren und Ihre Geschäftsprozesse gezielt zu verbessern.
Welche sind die besten RPA-Plattformen für die Fertigung?
Die Wahl der richtigen RPA-Plattform ist entscheidend für Hersteller, die Prozesse effizient automatisieren möchten. Führende Lösungen vereinen Benutzerfreundlichkeit, Skalierbarkeit und Integrationsfähigkeit, um Abläufe zu optimieren und den ROI zu maximieren.
UiPath
UiPath bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und umfangreiche Automatisierungstools. Die Plattform unterstützt Workflow-Automatisierung, Datenextraktion und Systemintegration und eignet sich daher besonders für Fertigungsunternehmen.
Microsoft Power Automate
Microsoft Power Automate integriert sich nahtlos in Microsoft 365 und andere Unternehmenssysteme. Hersteller können repetitive Aufgaben automatisieren, verschiedene Anwendungen miteinander verbinden und Echtzeit-Einblicke gewinnen.
SS&C Blue Prism
Blue Prism bietet unternehmensweite Automatisierung mit starken Sicherheits- und Governance-Funktionen. Die digitale Belegschaft kann große Mengen repetitiver Aufgaben in Fertigungsprozessen übernehmen.
Automation Anywhere
Automation Anywhere kombiniert RPA mit KI-gestützter Analyse und ermöglicht intelligente Prozessautomatisierung für Hersteller. Die Plattform unterstützt Anwendungen von der Rechnungsverarbeitung bis hin zum Supply-Chain-Management.
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Zukunftstrends von RPA in der Fertigung
Die Zukunft von RPA in der Fertigung weist auf intelligentere und stärker vernetzte Abläufe hin. Unternehmen kombinieren RPA mit KI und IoT, um Geräteausfälle vorherzusagen, Lieferketten zu optimieren und Entscheidungen in Echtzeit zu ermöglichen. Mit der Weiterentwicklung der Automatisierung profitieren Hersteller von schnelleren Produktionsprozessen, weniger Fehlern und flexibleren, datengetriebenen Abläufen, die die Fabriken von 2026 und darüber hinaus prägen werden.
Fazit
RPA stellt einen wesentlichen strategischen Vorteil in der Fertigungsindustrie dar. Mit RPA können Unternehmen ihre Effizienz steigern, Kosten senken und qualifizierte Teams gezielt entlasten. Organisationen, die RPA bereits heute implementieren, sind besser positioniert, um Innovationen voranzutreiben, skalierbar zu wachsen und im sich rasant wandelnden industriellen Umfeld wettbewerbsfähig zu bleiben.
FAQ
Warum wird RPA in der Fertigungsindustrie 2026 immer wichtiger?
RPA in der Fertigung steigert die Effizienz, reduziert Fehler und unterstützt Hersteller dabei, komplexe Abläufe schneller zu steuern.
Welche praktischen Anwendungsfälle gibt es für RPA in der Fertigung?
Zu den Anwendungsfällen von RPA in der Fertigung zählen Bestandsverfolgung, Beschaffung, Rechnungsverarbeitung, Auftragsmanagement, Qualitätskontrollen und Überwachung der Lieferkette.
Wie arbeitet RPA mit anderen Automatisierungstechnologien zusammen?
RPA integriert sich mit KI, IoT und ERP-Systemen, um Aufgaben zu automatisieren, Daten zu analysieren und Prozesse in Produktion und Logistik zu optimieren.
Ersetzt RPA Produktionsmitarbeitende?
Nein. RPA übernimmt nur repetitive Aufgaben, wodurch Mitarbeitende sich auf wertschöpfendere Tätigkeiten wie Innovation, Planung und Problemlösung konzentrieren können.
